Usuwanie szkód spowodowanych przez wodę po ugaszeniu pożaru w Devon Hills Holiday Park

Reakcja na pożar spowodowała rozległe wnikanie wody, co w połączeniu z uszkodzeniami strukturalnymi i narażeniem na surową zimową pogodę przez dwa lata, stanowiło wyjątkowe wyzwanie dla osuszania i renowacji kompleksu. Kiedy projekt renowacji w końcu się rozpoczął, napotkał przeszkody w postaci warunków środowiskowych, harmonogramu i samej skali wysiłków związanych z osuszaniem, co wymagało zastosowania wysokowydajnych osuszaczy przemysłowych.

Krytyczne przeszkody związane z renowacją w kompleksie na dużą skalę

Po ugaszeniu pożaru i uszczelnieniu budynku konieczne było przeprowadzenie dokładnego procesu osuszania, aby zapobiec uszkodzeniom strukturalnym i rozwojowi pleśni spowodowanym przez ukrytą wodę. Jednak nieuniknione opóźnienia oznaczały, że konstrukcja pozostawała odsłonięta przez dwa lata, wytrzymując dwie surowe zimy. Ta przedłużona ekspozycja na deszcz, śnieg i kondensację dodatkowo osłabiła integralność strukturalną, komplikując proces suszenia.

Zimowe warunki pogodowe

Ponieważ renowacja rozpoczęła się zimą, zimne i wilgotne powietrze spowolniło proces suszenia, ponieważ chłodniejsze powietrze zatrzymuje mniej wilgoci. Mechaniczne systemy suszenia były niezbędne do utrzymania ciepła i przepływu powietrza, choć było to podejście energochłonne, skomplikowane przez ograniczenia zasilania na miejscu.

Skala projektu

Kompleks zajmował powierzchnię około 800 metrów kwadratowych na dwóch piętrach, co oznaczało, że suszenie wymagało dużej cyrkulacji powietrza. Precyzyjna dystrybucja powietrza była niezbędna, aby uniknąć nierównomiernego suszenia, które mogłoby spowodować uszkodzenia strukturalne lub wydłużenie czasu realizacji projektu.

Ograniczenia energii i mocy

Wysokowydajny sprzęt suszący wymagał znacznej ilości energii, ale ograniczenia mocy w zakładzie wymagały zrównoważonego podejścia w celu uniknięcia przerw. Potrzeba niezawodnego, ciągłego źródła zasilania podkreśliła konieczność efektywnego zarządzania paliwem i strategiami zasilania awaryjnego.

Wysokowydajne suszenie: skoordynowana reakcja techniczna

Aby sprostać tym różnorodnym wyzwaniom, firma renowacyjna zwróciła się o pomoc do zewnętrznego wykonawcy, Aggreko, w celu zapewnienia sprzętu do osuszania o dużej wydajności i dobrze skoordynowanego planu zarządzania paliwem. Współpraca ta miała zasadnicze znaczenie dla skalowania operacji suszenia i zapewnienia ciągłej pracy sprzętu suszącego, nawet w okresie wakacyjnym.

Kluczowy sprzęt:

Osuszacze sorpcyjne Dantherm TTR 8200

Te osuszacze, zdolne do przetworzenia 8000 metrów sześciennych powietrza na godzinę, są szczególnie skuteczne w niskich temperaturach. Technologia sorpcyjna pochłania wilgoć z powietrza, wyrzucając suche powietrze z powrotem do konstrukcji i przyspieszając usuwanie wilgoci z powierzchni i wyposażenia. Zobacz Dantherm TTR 8200..

Osuszacze Dantherm TTR to wysokiej klasy osuszacze przemysłowe wykorzystujące technologię osuszania/adsorpcji, dzięki czemu są szczególnie przydatne w zimnych środowiskach o niskim punkcie rosy. Asortyment obejmuje 11 różnych rozmiarów, od TTR 800 do TTR 13500. Kluczowe informacje:

• Wydajność osuszania: 3,6 kg/h ... 74,6 kg/h (przy 20°C/60% wilgotności względnej)

• Zakres temperatur pracy: od -20 do 40°C

• Obudowa ze stali nierdzewnej

• Możliwość układania w stosy, co ułatwia skalowanie rozwiązania

• Nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, w tym w budownictwie, budynkach przemysłowych, produkcji spożywczej, chemicznej i farmaceutycznej, magazynach i usuwaniu szkód spowodowanych przez wodę.

Aby uzyskać więcej informacji, pobierz przewodnik po produktach Dantherm TTR.

Nagrzewnice opalane pośrednio

Nagrzewnice te dostarczają 12 800 metrów sześciennych ciepłego powietrza na godzinę, skutecznie podnosząc temperaturę wewnętrzną, aby wspomóc proces suszenia. Ich zaletą jest bezpieczna cyrkulacja suchego powietrza bez wprowadzania wilgoci lub oparów, co czyni je idealnymi do pomieszczeń zamkniętych. Do jednego urządzenia można podłączyć maksymalnie cztery elastyczne rury. Zobacz wszystkie pośrednie nagrzewnice olejowe..

Sukces zapewniony dzięki połączeniu odpowiedniego sprzętu i dobrego zarządzania

Projekt renowacji w Devon Hills Holiday Park pokazuje znaczenie planowania strategicznego, współpracy i zarządzania zasobami w złożonych działaniach renowacyjnych. Wyzwania - począwszy od opóźnionego rozpoczęcia projektu, po warunki zimowe i wymagania dotyczące suszenia na dużą skalę - podkreśliły potrzebę wieloaspektowego podejścia:

• Terminowa interwencja: Rozpoczęcie działań osuszających tak szybko, jak to możliwe po wniknięciu wody ma kluczowe znaczenie.

• Możliwości sprzętu: Wybór sprzętu osuszającego o dużej wydajności, takiego jak nagrzewnice pośrednie i osuszacze adsorpcyjne, ma zasadnicze znaczenie dla skutecznego zarządzania wilgocią w dużych obiektach w chłodniejszych miesiącach.

• Zarządzanie energią: Ciągła praca systemów suszenia o dużej mocy może być energochłonna, co wymaga wydajnych rozwiązań w zakresie zasilania i planów zarządzania paliwem.

• Współpraca: Skuteczna komunikacja i praca zespołowa między wykonawcami i personelem na miejscu może pomóc w radzeniu sobie z wyzwaniami związanymi z harmonogramem, alokacją zasobów i koordynacją projektu.

Dzięki starannemu planowaniu zespół ds. renowacji Devon Hills był w stanie sprostać złożonym wyzwaniom środowiskowym i logistycznym, tworząc drogę do skutecznego osuszenia konstrukcji i umożliwiając późniejszą renowację.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych wiodących na rynkurozwiązańw zakresie usuwania szkód spowodowanych przez wodę , skontaktuj się z naszym zespołem już dziś.