Dodawanie smaku i zwiększanie wydajności dzięki osuszaniu sorpcyjnemu

Smak, jakość i wygląd produktów spożywczych mogą być zmieniane zarówno pozytywnie, jak i negatywnie przez ilość wilgoci w powietrzu. Aby zoptymalizować poziom wilgotności i uzyskać pożądane wyniki procesów produkcyjnych, wielu producentów stosuje osuszanie sorpcyjne. Oto niektóre z najważniejszych przykładów:

• Cukiernictwo
  Ponieważ cukier i wiele innych składników w produktach cukierniczych jest higroskopijnych (co oznacza, że wchłaniają wodę z atmosfery), wilgoć w powietrzu może powodować zbrylanie się słodyczy w małych pęczkach podczas produkcji i wzrost pleśni podczas przechowywania.
  
  Ponieważ cukry rozszerzają się w miarę pochłaniania wody, szybkie maszyny przetwórcze, rury i materiały opakowaniowe mogą ulec zatkaniu przez sklejone produkty. W obciążonym pracą zakładzie produkcyjnym zwiększy to czasy produkcji i zakłóci logistykę.
  
  W produkcji czekolady nieregulowana wilgotność zwiększa straty wynikające z „wykwitów” (białej powłoki pojawiającej się na czekoladzie po jej zastygnięciu). Dzieje się tak, gdy wilgoć powoduje, że kryształki tłuszczu lub cukru unoszą się na powierzchnię i chociaż nie jest to niebezpieczne w przypadku spożycia, jest mało prawdopodobne, aby takie pogorszenie wyglądu przeszło ścisłą kontrolę jakości.

• Mięso dojrzewające na sucho
  Wołowina sezonowana na sucho to przysmak, który po opanowaniu może zapewnić wyjątkowy smak i kruchość. Podczas procesu suszenia wołowina jest zawieszana w kontrolowanym środowisku, aby woda w surowym mięsie mogła odparować, co wzmacnia naturalne smaki mięsa.
  
  Chociaż „wzrost dobrej pleśni” jest istotną częścią procesu zwiększającego parowanie, należy dokładnie kontrolować poziom wilgotności, aby zapobiec zakażeniu mięsa niewłaściwym rodzajem bakterii. Jest to delikatna czynność równoważąca, ponieważ zbyt niski poziom wilgotności może sprzyjać większej utracie wagi przez parowanie, powodując zbyt szybkie wysychanie wołowiny i utratę potrzebnych soków.
  
  Zmiany wilgotności w całym procesie suszenia dodają wyjątkowy smak każdego plasterka. Jednak osuszacze są zwykle ustawione w taki sposób, aby utrzymać wilgotność względną (RH) na poziomie od 75 do 85%.

• Dojrzewanie sera
  Wraz z temperaturą i cyrkulacją powietrza wilgotność jest kluczowym elementem w dojrzewaniu większości serów.
  
  Gdy ilość wilgoci w powietrzu pozostaje nieuregulowana podczas dojrzewania lub przechowywania, istnieje wiele czynników, które mogą wpłynąć na ogólną jakość produktu. Obejmują one pleśń, gnicie skórki, mięknienie sera, smak i zapach amoniaku, a także rozwój bakterii odbarwiających.
  
  Ogólnie rzecz biorąc, poziom wilgotności względnej powinien być utrzymywany w zakresie od 75 do 95% w temp. od 10 do 13°C podczas dojrzewania oraz w zakresie od 3 do 4,5°C przy wilgotności względnej około 65% podczas przechowywania w niskiej temperaturze.

Ze względu na możliwość pracy w niskich temperaturach i osiągnięcie precyzyjnych poziomów wilgotności względnej, osuszacze sorpcyjne Calorex są najlepszym wyborem dla producentów żywności w całej Europie. Jak to działa:

• Rotor sorpcyjny w urządzeniu zawiera sieć niewielkich kanałów powietrznych wyłożonych żelem krzemionkowym.

• Wilgotne powietrze z otoczenia jest wciągane do koła osuszającego. Żel krzemionkowy pochłania wilgoć i uwalnia około 75% powietrza ciepłego i suchego.

• Pozostałe 25% „powietrza regeneracyjnego” jest ogrzewane do około 120°C i usuwa wilgoć z wirnika. Mokre powietrze jest uwalniane do atmosfery przez kanał, kończąc ciągły proces obu strumieni powietrza przechodzących przez wirnik.

Główne zalety:

• Wysokie tempo usuwania wilgoci za jednym przejściem powietrza

• Możliwość osiągnięcia bardzo niskiego poziomu wilgotności bezwzględnej

• Może pracować w niskich temperaturach i przy niskiej wilgotności

Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać pomoc w wyborze najskuteczniejszego systemu dla swojego zakładu lub uzyskać więcej informacji na temat korzyści płynących z osuszania sorpcyjnego w produkcji żywności i napojów.