Dlaczego oczyszczanie powietrza ma kluczowe znaczenie dla produkcji farmaceutycznej

Dobra praktyka produkcji (GMP) w przemyśle farmaceutycznym jest częścią systemu zapewnienia jakości, który zapewnia, że leki są produkowane i kontrolowane zgodnie z normami, aby spełniały wymagania dotyczące ich przeznaczenia.

W produkcji farmaceutycznej, w której nie ma miejsca na nawet najdrobniejsze błędy, nieregulowana atmosfera może stać się przyczyną katastrofy. Aby zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, rozwoju pleśni i bakterii, a także zagrożenia dla zdrowia pracowników, w każdym zakładzie powinny być przestrzegane rygorystyczne normy higieny obejmujące stałą cyrkulację świeżego powietrza bez zanieczyszczeń.

Dwa sposoby, w jakie niska jakość powietrza powoduje problemy...

Zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu mogą przedostać się do obiektu poprzez wentylację z zewnątrz, przez klimatyzatory, otwory wentylacyjne lub przez strumień powietrza z innych części budynku. Mogą one również pochodzić z materiałów używanych w zakładzie, takich jak skompresowany gaz, środki czyszczące i sterylizujące, plastik i materiały magazynowane.

Brak starannej kontroli nad środowiskiem może mieć negatywny wpływ na dwa kluczowe aspekty produkcji farmaceutycznej:

1. Bezpieczeństwo produktu
Wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia mogą negatywnie wpływać na skuteczność leków, czyniąc je nieskutecznymi lub nawet niebezpiecznymi.

To zagrożenie jest większe w zakładach produkujących antybiotyki, oprócz innych leków. Jeśli dojdzie do skażenia krzyżowego, śladowe ilości antybiotyków mogą przedostać się do innych leków i wywołać reakcje alergiczne u niektórych pacjentów, którzy je przyjmują.

2. Dobrostan pracowników
Personel zajmujący się produkcją farmaceutyczną codziennie jest narażony na działanie pyłów, surowców i potencjalnie niebezpiecznych cząstek. Podczas opracowywania nowych produktów personel może również pracować z nanocząstkami, które mogą być łatwo wdychane ze względu na ich rozmiar mikroskopowy.

Leki takie jak steroidy, hormony i cytotoksyki mogą być szczególnie szkodliwe dla osób pracujących na linii produkcyjnej i z czasem doprowadzić do zapalenia płuc lub uszkodzenia płuc.

Jak zapewnić czyste powietrze w Twoim obiekcie

W branżowym raporcie technicznym opracowanym przez Światową Organizację Zdrowia (WHO) temperatura i wilgotność względna wentylacji są wymieniane jako istotne czynniki projektowe mające na celu zapobieganie zanieczyszczeniom i zanieczyszczeniom krzyżowym produktów podczas ich produkcji i przechowywania.

Zaprojektowany z myślą o łatwej obsłudze i minimalnej konserwacji, model Aerial AMH 100 ma mocny wentylator i wydajność cyrkulacji powietrza 1600 m³/h. Poza filtrem zgrubnym klasy G4, urządzenie może pomieścić alternatywne wkłady do zatrzymywania pyłu, cząstek zawieszonych i aerozoli oraz kasetę z filtrem z węglem aktywnym do zwalczania nieprzyjemnych zapachów.

Dzięki lekkiej, przenośnej konstrukcji nie jest wymagana instalacja, co sprawia, że system idealnie nadaje się do wychwytywania cząstek stałych, usuwania oparów i usuwania bakterii niemal w każdym miejscu na terenie zakładu, bez zakłócania dostrojonych procesów produkcyjnych.

Aby uzyskać fachowe porady dotyczące oczyszczania powietrza w środowiskach farmaceutycznych i naukowych lub dowiedzieć się więcej o AMH 100, wypełnij poniższy formularz, aby skontaktować się z naszym zespołem.