Kontrollere fuktigheten i næringsmiddelproduksjon

Overvåke fuktigheten gjennom hele produksjonen

Siden temperaturen har direkte innvirkning på relative fuktighetsnivåer (RH), må forholdene overvåkes nøye når årstidene skifter. Dette er spesielt viktig i næringsmiddelproduksjon der det er flere krav, inkludert spesifikk klimakontroll, produkttørking, kondenskontroll og strenge hygieneregimer.

Reguleringsbetingelser i anlegg for mat- og drikkevareproduksjon kan hjelpe deg med å maksimere produksjonen, samtidig som de opprettholder standardene og forskriftene som er forbundet med denne industrien. Dette betyr at du kan arbeide med maksimal effekt hele året.

Spesifikk klimakontroll

Mange næringsmiddelprosesser må optimalisere fuktighetsnivået i bestemte produksjonsstadier. Bakervarer er et av de beste eksemplene på dette, siden presise endringer i fuktigheten gjennom hele prosessen vil påvirke det endelige resultatet.

Produkttørking

Full kontroll over fuktighetsnivået kan også gjøre at de naturlige tørkeprosessene går raskere, som f.eks. kjøttherding, som vanligvis tar uker eller til og med måneder. Det er her den riktige avfuktingsløsningen kan ha store fordeler for produsenter som ønsker å redusere produksjonstidene sine, samtidig som de opprettholder prinsippene til tradisjonelle metoder.

Når den mest tidkrevende delen av produksjonsprosessen venter på at produktene skal tørke, vil det å gjøre uker om til dager med en relativt enkel løsning ha en enorm innvirkning på produksjon og fortjeneste.

Kondenskontroll

Emballasje, tapping og merking er et eksempel på hvor viktig det er med kondenskontroll. Når kalde drikker tappes på flasker ved lave temperaturer, vil fuktig luft sannsynligvis kondensere på glasset eller plasten. Dette blir problematisk under etikettprosessen, fordi lim lett kan løsne eller ikke feste seg til flaskene i det hele tatt. Det oppstår ytterligere problemer når fuktig luft kondenserer på pappkartonger, noe som fører til at emballasjen blir mettet og sannsynligvis vil oppleve mugg eller meldugg under lagring.

Hygiene og sikkerhet

Å opprettholde høye sikkerhets- og hygienestandarder må være førsteprioritet for matprodusenter. Et effektivt klimakontrollsystem som overvåkes og optimaliseres for å regulere omgivelsene er en av de mest effektive måtene å opprettholde de nødvendige standardene på

Eksempler på god hygienekontroll inkluderer

• Områder som produserer mat krever ofte nedvasking. Overflødig fuktighet i luften og på overflater skaper et perfekt miljø for mugg og bakterievekst. Dette kan være på bygningene, maskinene og utstyret ditt eller på selve produktene
• Ren og kontrollert luft i hele produksjonsanlegget bidrar til å redusere forurensning. Dette er spesielt viktig i kjøttforedling der det er fare for at forurenset luft fra områder der rått kjøtt håndteres skal nå sluttproduktet.

Maksimere produksjonen

Produksjonslinjer krever nøyaktig kontroll for å sikre maksimal kapasitet. Et eksempel er en produksjonslinje for søtsaker eller tørket frukt. Overflødig fuktighet i luften fører til at produktene kleber seg sammen, noe som gjør det vanskelig å veie dem og skille dem fra hverandre for pakking. Denne typen uregulert fuktighet kan forårsake opphopning i disse fasene av produksjonsprosessen. Tid, penger og ressurser går til spille – for ikke å snakke om innvirkningen på den generelle kvaliteten og presentasjonen av produktene dine.

Vårt tilbud innen klimakontroll omfatter adsorpsjons- og kondensavfuktere, kjøle- og varmeløsninger samt skreddersydde AHU-systemer for spesialapplikasjoner.

Som en europeisk leder innen levering og produksjon av klimakontrolløsninger, utnytter vi styrken til merkene våre og deler vår egen kunnskap og ekspertise for å levere en unik, løsningsbasert tilnærming til miljøutfordringer. Ta kontakt med teamet vårt for å finne ut mer.