Perché la purificazione dell'aria è fondamentale per la produzione farmaceutica

Le buone pratiche di fabbricazione (GMP) nell'industria farmaceutica fanno parte della garanzia di qualità che garantisce che i farmaci siano prodotti e controllati secondo gli standard che soddisfano i requisiti del loro uso previsto.

Nella produzione farmaceutica, dove non c'è spazio nemmeno per i più piccoli errori, un'atmosfera non regolamentata può provocare disastri. Per ridurre il rischio di contaminazione crociata, muffa e proliferazione batterica, nonché i rischi per la salute del personale, i rigorosi standard igienici di ogni struttura dovrebbero includere la circolazione costante di aria fresca priva di contaminanti.

Due modi in cui una bassa qualità dell'aria causa problemi...

I contaminanti presenti nell'aria possono infiltrarsi in un impianto attraverso la ventilazione dall'esterno, attraverso condizionatori, sfiati o il flusso d'aria proveniente da altre parti dell'edificio. Potrebbero inoltre essere emessi dai materiali utilizzati nella struttura, come gas compressi, detergenti e sterilizzanti, plastica e materiali stoccati.

Il mancato mantenimento di un ambiente attentamente controllato può essere dannoso per due aspetti vitali della produzione farmaceutica:

1. Sicurezza del prodotto
I contaminanti di qualsiasi tipo possono compromettere l'efficacia di farmaci e medicinali, rendendoli inefficaci o addirittura non sicuri.

Questo pericolo è maggiore nelle strutture che producono antibiotici oltre ad altri farmaci. In caso di contaminazione crociata, tracce di antibiotici possono penetrare in altri farmaci e innescare reazioni allergiche in alcuni pazienti che li assumono.

2. Benessere dei dipendenti
Il personale che lavora nella produzione farmaceutica è esposto quotidianamente a polveri, materie prime e particelle potenzialmente pericolose. Durante lo sviluppo di nuovi prodotti, il personale potrebbe anche lavorare con nanoparticelle che possono essere facilmente inalate a causa delle loro dimensioni microscopiche.

Farmaci come steroidi, ormoni e citotossici possono essere particolarmente nocivi per coloro che lavorano sulla linea di produzione e portare a infiammazioni polmonari o danni polmonari nel tempo.

Come garantire aria pulita nella tua struttura

In una relazione tecnica di settore dell'Organizzazione Mondiale della Sanità (OMS), la temperatura di ventilazione e l'umidità relativa sono elencate come considerazioni di progettazione essenziali per garantire la prevenzione della contaminazione e della contaminazione crociata dei prodotti durante la produzione e lo stoccaggio.

Progettato per la massima facilità d'uso e per una manutenzione minima, Aerial AMH 100 è dotato di un potente ventilatore e di una capacità di circolazione dell'aria di 1.600 m3/h. Oltre al filtro grezzo di classe G4, l'unità può contenere inserti alternativi per l'arresto di polvere, particelle sospese e aerosol, oltre a una cassetta del filtro a carbone attivo per combattere gli odori.

Grazie alla sua struttura leggera e portatile, non è necessaria alcuna installazione e il sistema è quindi ideale per intrappolare le particelle, rimuovere i fumi ed eliminare i batteri quasi ovunque all'interno dei locali, senza interrompere i processi di produzione accuratamente regolati.

Per una consulenza esperta sulla purificazione dell'aria in ambienti farmaceutici e scientifici o per saperne di più sull'AMH 100, compilare il modulo sottostante per mettersi in contatto con il nostro team.