Aggiunta di sapore e aumento della produttività con la deumidificazione ad assorbimento

Il sapore, la qualità e l'aspetto dei prodotti alimentari possono essere alterati sia positivamente che negativamente dalla quantità di umidità presente nell'aria. Per ottimizzare i livelli di umidità e ottenere i risultati desiderati dai processi di produzione, molti produttori utilizzano la deumidificazione ad assorbimento. Tra gli esempi più significativi vi sono:

• Industria dolciaria
  Poiché lo zucchero e molti altri ingredienti dei prodotti dolciari sono igroscopici (cioè assorbono acqua dall'atmosfera), l'umidità presente nell'aria può far sì che i dolci si agglomerino in piccoli grumi durante la produzione e che si formino muffe durante la conservazione.
  
  Poiché gli zuccheri si espandono quando assorbono l'acqua, le macchine di lavorazione ad alta velocità, i tubi e i materiali di confezionamento possono intasarsi con i prodotti agglomerati. In uno stabilimento di produzione affollato, ciò comporta un aumento dei tempi di produzione e un'interruzione della logistica.
  
  Nella produzione di cioccolato, l'umidità non regolata aumenta gli sprechi a causa della "fioritura" (una patina bianca che compare sul cioccolato dopo l'indurimento). Ciò accade quando l'umidità provoca la risalita in superficie di cristalli di grasso o di zucchero e, sebbene non sia pericoloso per il consumo, è improbabile che questi difetti estetici consentano di superare i severi controlli di qualità.

• Stagionatura della carne
  La carne di manzo stagionata è una prelibatezza che, una volta preparata, può tradursi in un gusto e una tenerezza eccezionali. Durante il processo di stagionatura, la carne viene appesa in un ambiente controllato per consentire all'acqua presente nella carne cruda di evaporare, migliorando così il sapore naturale della carne.
  
  Sebbene la "crescita della muffa buona" sia una parte essenziale del processo per aumentare l'evaporazione, i livelli di umidità devono essere attentamente controllati per evitare che i batteri sbagliati infettino la carne. Si tratta di un delicato gioco di equilibri, poiché un livello di umidità troppo basso può favorire una maggiore perdita di peso per evaporazione, con il risultato che la carne si asciuga troppo rapidamente e perde i succhi di cui ha bisogno.
  
  Le variazioni di umidità durante il processo di essiccazione contribuiscono a rendere unico il sapore di ogni taglio. Tuttavia, i deumidificatori sono normalmente impostati per mantenere i livelli di umidità relativa (UR) compresi tra il 75% e l'85%.

• Stagionatura del formaggio
  Oltre alla temperatura e alla circolazione dell'aria, l'umidità rappresenta un elemento cruciale nella stagionatura della maggior parte dei formaggi.
  
  Quando la quantità di umidità nell'aria non viene regolata durante la maturazione o la conservazione, ci sono diversi fattori che possono influire sulla qualità complessiva del prodotto. Tra questi, la muffa, la putrefazione della crosta, l'ammorbidimento della pasta del formaggio, il sapore e l'odore di ammoniaca e la crescita di batteri putrefattivi.
  
  In generale, i livelli di umidità relativa (UR) devono essere mantenuti tra il 75% e il 95% a 10-13 °C durante il processo di maturazione, e tra 3 °C e 4,5 °C con livelli di UR di circa il 65% durante lo stoccaggio a freddo.

Grazie alla loro capacità di funzionare a basse temperature e di raggiungere livelli precisi di umidità relativa, i deumidificatori essiccanti Calorex rappresentano la scelta migliore per i produttori alimentari di tutta Europa. Ecco come funzionano:

• Un rotore di assorbimento all'interno del macchinario contiene una rete di piccole vie aeree rivestite di gel di silice.

• L'aria umida proveniente dall'ambiente viene attirata nella ruota di assorbimento. Il gel di silice assorbe l'umidità e rilascia circa il 75% dell'aria calda e secca.

• L'altro 25% dell'"aria di rigenerazione" viene riscaldato a circa 120 °C, rimuovendo l'umidità dal rotore. L'aria umida viene rilasciata nell'atmosfera attraverso un condotto, terminando un processo continuo di entrambi i flussi d'aria che passano attraverso il rotore.

Vantaggi principali:

• Elevato tasso di rimozione dell'umidità in un singolo passaggio d'aria

• È in grado di raggiungere livelli di umidità assoluta molto bassi

• Può funzionare a basse temperature e a bassa umidità

Per assistenza nella scelta del sistema più efficace per la vostra struttura o per maggiori informazioni sui vantaggi della deumidificazione ad assorbimento nella produzione di alimenti e bevande, contattate il nostro team.