Les problèmes d'humidité dans les silos et comment les résoudre

Silos

Stocker des denrées sèches en vrac dans des silos est un défi, car l’espace « vide » juste au-dessus du produit stocké dans le silo, connu sous le nom d’espace de tête, souffre souvent de problèmes de condensation. Cette condensation peut être causée par

• L'air déplacé qui permet de transporter le produit du camion au silo. Cet air déplacé est souvent chaud et présente une teneur en humidité élevée. Lorsqu’il refroidit, de la condensation se forme inévitablement.
• Une température extérieure et un taux d’humidité fluctuants
• Un nettoyage par jet inversé des collecteurs de poussières sur le dessus des silos

Les produits dans les silos peuvent souvent être hygroscopiques. La condensation entraîne

• L'agglomération du produit dans le silo
• L'adhérence du produit aux parois du silo
• L'obstruction du silo
• L'altération du produit
• L'altération de l’aération du produit au fond du silo qui peut en empêcher l'évacuation.
• Les silos de stockage nécessitent une humidité stable pour éviter la condensation, améliorer la circulation des produits et en réduire l’altération.

Pourquoi cela pose-t-il problème ?

De nombreuses substances stockées dans des silos sont hygroscopiques, ce qui signifie qu’elles sont sujettes à l’absorption d’humidité. Des exemples de matériaux hygroscopiques incluent le sulfate d’ammonium, la levure chimique, le phosphate de calcium, la soude caustique, le cacao, le café, le glucose, le dextrose, le sel, la farine, la gélatine, le gypse, la chaux, la résine en pastille de plastique, le chlorure de potassium, l’amidon et l’urée pour n’en citer que quelques-uns.

Cela devient alors un problème car une humidité excessive de l’air à l’intérieur du silo favorise la croissance bactérienne, susceptible de détériorer le produit stocké. De plus, l’absorption d’humidité peut entraîner une agglomération des produits hygroscopiques dans le silo, l'adhérence de ces produits aux parois du silo, l'obstruction de ce dernier, la détérioration du produit, l'altération de l’aération du produit au fond du silo qui en empêche l'évacuation. Afin de minimiser les effets de l’agglomération du produit, des dispositifs mécaniques tels que des marteaux et des coussinets anti-vibrations seront souvent installés sur les équipements de manipulation des produits avant la livraison. Cependant, cette approche ne résout pas le principal problème – l’humidité – et, par conséquent, les produits en poudre continuent de s’agglomérer.

Par conséquent, les silos requièrent une humidité stable pour éviter la condensation, améliorer la circulation des produits et en réduire l’altération.

La déshumidification est votre amie

Les silos permettent le stockage en vrac pour diverses industries telles que le stockage de poudres et de céréales dans les secteurs de l’alimentation et de l’agriculture. Cependant, ces denrées sont susceptibles d'être altérées par la condensation, la formation de moisissures, etc. Ces problèmes peuvent être évités en installant des déshumidificateurs sur les raccords des silos.

Les déshumidificateurs peuvent aider à réguler la teneur en humidité du produit stocké à des niveaux qui empêchent la condensation et la formation de moisissures.

Si les problèmes de condensation ne sont pas pris au sérieux, cela peut détériorer la qualité du produit, entraver la production, provoquer une obstruction des conduits, augmenter les besoins en matières de maintenance et qui finalement provoquer une baisse de la productivité et une augmentation des coûts de production.

L’aération est généralement utilisée pour refroidir les produits stockés dans un silo afin de réduire la migration de l’humidité et le potentiel de condensation au-dessus des produits stockés. Mais ce type de processus d’aération dépend fortement des conditions climatiques extérieures. Par conséquent, l’aération pendant les saisons pluvieuses et dans les zones tropicales humides est très difficile.

En utilisant un déshumidificateur à dessiccant doté de surfaces refroidissantes, vous pourrez contrôler l’humidité relative à l’intérieur du silo ainsi que la teneur en humidité et la température du produit.

Ainsi, la qualité de votre produit peut être conservée plus longtemps, quelles que soient les conditions météorologiques.

Mode de fonctionnement

La solution consiste simplement à remplir l’espace au-dessus du produit, l’espace de tête, d’air sec. Le fait de maintenir l’air dans l’espace de stockage à un point de rosée plus bas que celui de la surface la plus froide élimine la condensation.

Ceci peut être effectué avec un déshumidificateur à dessiccant. Celui-ci peut être placé dans une petite enceinte à côté du tuyau de chargement du camion, puis raccordé via un accouplement qui peut être facilement débranché lors du chargement dans le silo.

Une fois l’installation terminée, l’air sec doit être acheminé à l’aide du tuyau de chargement ou d’un tuyau d’air sec. Ce tuyau se trouve à l'extérieur du silo. Un camion est connecté au tuyau pour déverser le produit dans le silo. Lorsqu’il n’est pas utilisé pour le chargement, ce tuyau peut être utilisé pour acheminer de l’air sec dans le silo. S’il est connecté en permanence, une vanne de dérivation ou une vanne d’arrêt sera nécessaire pour isoler le déshumidificateur pendant le chargement du camion.

Lorsqu'il est en fonctionnement, de l’air sec est acheminé dans le silo en fonction de la perte totale. L’air est évacué du silo soit par l’évent du silo, soit par le collecteur de poussières.

Pour toute question relative au contrôle de la condensation à l’aide de déshumidificateurs à dessiccant dans des silos en vrac, veuillez contacter notre équipe.