Contrôle de l’humidité dans la production agroalimentaire
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Dans la production agroalimentaire, la précision est essentielle. Par conséquent, lorsque les niveaux de température et d’humidité ne sont pas maîtrisés, le rendement et la qualité de vos produits sont compromis. C’est pourquoi nos clients du secteur utilisent la gamme de solutions de contrôle de la température Calorex pour réguler l’environnement tout au long de leurs processus de fabrication. Dans cet article, nous explorons quelques-unes des raisons les plus importantes pour mettre en œuvre un système de climatisation efficace dans votre installation.
Contrôle de l’humidité tout au long de la production
Étant donné que la température a un effet direct sur les niveaux d’humidité relative (HR), les conditions doivent être surveillées de près au fur et à mesure que les saisons changent. Cela est particulièrement important dans la production agroalimentaire où il existe de nombreuses exigences, notamment le maintien d'une température et d'une humidité spécifiques, le séchage des produits, le contrôle de la condensation et le respect de régimes d’hygiène stricts.
La régulation des conditions dans les usines de production agroalimentaire peut vous aider à maximiser la production tout en respectant les normes et réglementations associées à ce secteur. Cela signifie que vous pouvez maintenir un rendement maximum toute l’année.
Contrôle de la température et de l'humidité spécifique
De nombreux secteurs alimentaires devront optimiser les niveaux d’humidité à des stades de production spécifiques. La boulangerie en est l’un des meilleurs exemples, car des modifications précises de l’humidité tout au long du processus affectent le produit final.
Séchage du produit
Le contrôle total de vos niveaux d’humidité peut également accélérer les processus de séchage naturels tels que le séchage de la viande, qui prend normalement des semaines, voire des mois. C’est là que la bonne solution de déshumidification peut avoir d’énormes avantages pour les producteurs qui souhaitent réduire leurs délais de production tout en conservant l’authenticité des procédés traditionnels.
Si le séchage de vos produits est la partie la plus chronophage de votre processus de fabrication, le fait de réduire ce processus de plusieurs semaines à quelques jours grâce à une solution relativement simple peut avoir un impact considérable sur la production et les bénéfices.
Contrôle de la condensation
L’emballage, l’embouteillage et l’étiquetage illustrent l’importance du contrôle de la condensation. Lorsque les boissons réfrigérées sont embouteillées à basse température, l’air humide est susceptible de se condenser sur le verre ou le plastique. Cela devient problématique au cours du processus d’étiquetage, car la colle devient moins efficace et les étiquettes peuvent alors se décoller facilement des bouteilles. D’autres problèmes surviennent lorsque l’air humide se condense sur les cartons, qui, détrempés, sont plus susceptibles de moisir lors du stockage.
Hygiène et sécurité
Le maintien de normes de sécurité et d’hygiène élevées doit être la priorité numéro un des acteurs du secteur agroalimentaire. Un système de contrôle de la température et de l'humidité efficace, surveillé et optimisé pour réguler votre environnement est l’un des moyens les plus efficaces de respecter les normes en vigueur
Voici quelques exemples d’un bon contrôle de l’hygiène :
- Les zones de production alimentaire nécessitent souvent un lavage à grande eau. L’excès d’humidité dans l’air et sur les surfaces constitue l’environnement idéal pour la formation de moisissures et de bactéries. Cela peut concerner vos bâtiments, vos machines et équipements, ou vos produits eux-mêmes
- Un air propre et contrôlé dans l’ensemble de vos installations de fabrication aide à réduire la contamination. Ceci est particulièrement important dans le cadre de la transformation de la viande, lorsqu’il existe un risque de contamination de l’air provenant des zones où la viande crue est manipulée pour obtenir le produit final.
Productivité optimisée
Les lignes de production exigent un contrôle précis pour assurer un rendement maximal. On peut citer l'exemple d'une ligne de production de confiseries ou de fruits secs. L’excès d’humidité dans l’air entraîne l'agglomération des produits, ce qui les rend difficiles à peser et à séparer pour leur conditionnement. Ce type d’humidité non régulée peut provoquer des retards lors de plusieurs étapes de votre processus de fabrication. Le temps, l’argent et les ressources sont gaspillés, sans parler de l’impact sur la qualité globale et la présentation de vos produits.
Notre gamme de solutions de contrôle de la température et de l'humidité comprend des déshumidificateurs à condensation, des solutions de climatisation et de chauffage, ainsi que des systèmes de traitement de l’air sur mesure pour des applications spécialisées.
En tant que leader européen dans la fourniture et la fabrication de solutions de climatisation, nous utilisons la force de nos marques et partageons nos connaissances et notre expertise en interne pour proposer une approche unique et basée sur des solutions aux défis environnementaux. Contactez notre équipe pour en savoir plus.
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