Problemas de humedad en silos a granel y cómo gestionarlos
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Un almacenamiento correcto es una parte fundamental del proceso para garantizar que el cliente reciba el producto perfecto. Unas condiciones de almacenamiento incorrectas pueden ser su peor enemigo. Pueden traducirse en desperdicio y una reducción de la calidad; lo que puede contribuir al aumento de los costes medioambientales.
Silo a granel
El almacenamiento de materiales secos a granel en silos supone un reto, ya que el espacio «vacío» justo encima del producto almacenado en el silo, conocido como espacio de almacenamiento, suele sufrir problemas de condensación. Esta condensación puede deberse
- Al aire de transporte que expulsa el producto desde el camión hasta el silo. A que el aire de transporte a menudo es cálido y tiene un alto contenido de humedad. A que cuando se enfría, inevitablemente se forma condensación.
- A las temperaturas exteriores y niveles de humedad fluctuantes
- A la limpieza a presión inversa de plantas de polvo sobre silos
A que los productos del interior de los silos a menudo pueden ser higroscópicos. La condensación hace que el producto
- Atraviese el silo
- Se adhiera a los laterales del silo
- Bloquee el silo
- Se estropee
- Afecte a la aireación del producto del fondo del silo, lo que evita que el producto salga del silo.
- Los silos de almacenamiento requieren una humedad estable para evitar la condensación y mejorar el flujo del producto, así como reducir el deterioro de los productos.
¿Por qué es un problema?
Muchas de las sustancias que se almacenan en silos a granel son higroscópicas, lo que significa que son propensas a absorber humedad. Algunos ejemplos de materiales higroscópicos son los siguientes: sulfato de amonio, levadura en polvo, fosfato de calcio, sosa cáustica, cacao, café, hormigón, azúcar de maíz, dextrosa, sal, harina, gelatina, yeso, cal, resina de granulación de plástico, cloruro potásico, almidón y urea.
Esto se convierte en un problema porque el exceso de humedad del aire del interior del silo provoca el crecimiento bacteriano, lo que puede estropear el producto almacenado. Además, la absorción de la humedad puede hacer que los productos higroscópicos atraviesen el silo, se adhieran a los laterales del silo, bloqueen el silo, se estropeen, afecten a la aireación del producto en el fondo del silo y eviten que el producto salga del silo. Para minimizar los efectos de la acumulación de producto, se suelen instalar dispositivos mecánicos, como martillos y almohadillas de vibración, en equipos de manipulación a granel antes de su entrega. Sin embargo, este enfoque no resuelve el problema principal (la humedad) y, como resultado, los polvos siguen amontonándose.
Por lo tanto, los silos de almacenamiento requieren una humedad estable para evitar la condensación, mejorar el flujo del producto y reducir el deterioro de los productos.
La deshumidificación es su mejor amiga
Los silos sirven para el almacenamiento a granel en diversas industrias, como el almacenamiento de materiales en polvo y granos en los sectores alimentario y agrícola. Sin embargo, son susceptibles al deterioro debido a la condensación y la formación de moho, entre otros. Esto puede evitarse aplicando deshumidificadores en los silos.
Los deshumidificadores pueden ayudar a regular el contenido de humedad de las mercancías almacenadas a niveles que eviten la condensación y la formación de moho.
Si no se toman en serio los problemas de condensación, pueden producirse pérdidas de calidad del producto, obstaculizarse la producción, bloquearse las tuberías y aumentar los requisitos de mantenimiento que, en última instancia, reducirán la productividad y aumentarán los costes de producción.
Tradicionalmente, la aireación se utiliza habitualmente para refrigerar los productos almacenados en un silo con el fin de reducir la migración de la humedad y el potencial de condensación cerca de la parte superior de los productos almacenados. Sin embargo, este tipo de proceso de aireación depende en gran medida de las condiciones climáticas exteriores predominantes. Por lo tanto, la aireación durante las temporadas de lluvias y en zonas tropicales húmedas resulta muy difícil.
Mediante el uso de un deshumidificador desecante que incorpora bobinas refrigerantes, podrá controlar la humedad relativa dentro del silo, así como el contenido de humedad y la temperatura del producto.
Esto garantiza que la calidad de su producto pueda mantenerse durante periodos de almacenamiento más largos, independientemente de las condiciones meteorológicas predominantes.
Funcionamiento
La solución es simplemente acondicionar el espacio por encima del producto (el espacio de almacenamiento) con aire seco. Mantener el aire del espacio de almacenamiento en un punto de rocío más bajo que la superficie más fría eliminará la condensación.
Esto se realiza gracias a un deshumidificador desecante. Se puede instalar en un pequeño recinto junto al tubo de carga del camión y, a continuación, conectarse a través de un acoplamiento que se puede desconectar fácilmente cuando se carga en el silo.
Una vez instalado, el principio es suministrar aire seco utilizando la tubería de carga del camión del silo o una tubería de aire seco específica. Esta tubería sube por el exterior del silo. Un camión se conectará a la tubería para descargar el producto en el silo. Cuando no se utiliza para la carga, esta tubería puede utilizarse para suministrar aire seco al silo. Si se conecta permanentemente, será necesaria una válvula de desvío o una válvula de cierre para aislar el deshumidificador cuando se realice la carga del camión.
Durante el funcionamiento, el aire seco se suministra al silo en función de la pérdida total. Se descarga el aire desde el silo, desde el respiradero o a través de la planta de polvo.
Si tiene alguna pregunta en relación con el control de la condensación mediante deshumidificadores desecantes en silos a granel, póngase en contacto con nuestro equipo.
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