Regulering af fugtigheden i føde- og drikkevareproduktion

Overvågning af fugtighed under hele produktionen

Da temperaturen har en direkte effekt på den relative luftfugtighed (RL), skal forholdene overvåges nøje, efterhånden som årstiderne skifter. Dette er især vigtigt i føde- og drikkevareproduktion, hvor der er flere krav, herunder præcis klimastyring, produkttørring, kondenskontrol og opretholdelse af strenge hygiejnerutiner.

Regulering af forholdene i føde- og drikkevareproduktionsanlæg kan hjælpe dig med at maksimere produktionen, samtidig med at du følger de standarder og regler, der er forbundet med denne industri. Det betyder, at du kan arbejde med maksimal effekt året rundt.

Præcis klimastyring

Mange fødevareprocesser vil have brug for at optimere fugtighedsniveauet ved bestemte stadier af produktionen. Bagværk er et af de bedste eksempler på dette, da præcise justeringer i luftfugtigheden gennem hele processen vil påvirke det endelige resultat.

Produkttørring

Fuld kontrol over luftfugtigheden kan også fremskynde naturlige tørreprocesser som ved saltning af kød, hvilket normalt ville tage uger eller endda måneder. Det er her, den rigtige affugtningsløsning kan betyde enorme fordele for producenter, der ønsker at reducere deres produktionstid, samtidig med at de bevarer de traditionelle metoder.

Når den mest tidskrævende del af din produktionsproces er at vente på, at dine produkter tørrer, vil det have en enorm indvirkning på både produktion og indtjening at forvandle uger til dage med en relativt enkel løsning.

Kondenskontrol

Emballagepakning, flaskepåfyldning og etikettepåsætning er eksempler, hvor vi kan se vigtigheden af kondensforebyggelse. Når kolde drikkevarer fyldes på flaske ved lave temperaturer, vil fugtig luft sandsynligvis kondensere på glasset eller plasten. Dette bliver problematisk under etikettepåsætning, da limen let kan løsne sig eller slet ikke kan sidde fast på flaskerne. Der opstår yderligere problemer, når fugtig luft kondenserer på papkasser, hvilket medfører, at emballagen bliver fugtmættet, og der sandsynligvis dannes mug eller skimmel under opbevaringen.

Hygiejne og sikkerhed

Opretholdelse af høje sikkerheds- og hygiejnestandarder skal være førsteprioritet for fødevareproducenter. Et effektivt klimaanlæg, der overvåges og optimeres til at regulere dit miljø, er en af de mest effektive måder at leve op til de krævende standarder på

Eksempler på god hygiejnekontrol omfatter

• Fødevareproduktionsområder kræver regelmæssig afvaskning. Overskydende fugt i luften og på overflader vil skabe det perfekte miljø for skimmel- og bakterievækst. Det kan være på dine bygninger, dit maskineri og udstyr eller dine produkter
• Ren, kontrolleret luft i hele dit produktionsanlæg vil hjælpe med at reducere kontaminering. Dette er især vigtigt i kødforarbejdning, hvor der er risiko for, at forurenet luft fra områder, hvor råt kød håndteres, når frem til det endelige produkt.

Maksimering af produktionen

Produktionslinjer kræver præcis styring for at sikre maksimalt gennemløb. Et eksempel er en produktionslinje til konfekture eller tørret frugt. Overskydende fugt i luften vil få produkterne til at klæbe sammen, hvilket gør dem vanskelige at veje og adskille i forbindelse med emballering. Denne type ureguleret fugtighed kan forårsage driftsstop i disse faser af produktionsprocessen. Tid, penge og ressourcer går til spilde – for ikke at tale om indvirkningen på den overordnede kvalitet og præsentation af dine produkter.

Vores klimastyringstilbud omfatter adsorptions- og kondensaffugtere, køle- og varmeløsninger samt skræddersyede AHU-systemer til specialapplikationer.

Som førende i Europa inden for levering og fremstilling af klimastyringsløsninger udnytter vi vores varemærkers styrke og deler vores interne viden og ekspertise for at levere en unik, løsningsbaseret tilgang til miljømæssige udfordringer. Kontakt vores team for at høre mere.