Wasserschadensanierung nach gelöschtem Brand im Devon Hills Holiday Park

Die Brandbekämpfung führte zu einem massiven Wassereinbruch, der in Verbindung mit den strukturellen Schäden und dem rauen Winterwetter, dem das Gebäude zwei Jahre lang ausgesetzt war, die Trocknung und Sanierung des Komplexes vor einzigartige Herausforderungen stellte. Als das Sanierungsprojekt schließlich begann, stieß es auf Hindernisse in Bezug auf die Umweltbedingungen, den Zeitplan und das schiere Ausmaß der Trocknungsarbeiten, die den Einsatz von industriellen Hochleistungstrocknern/Entfeuchtern erforderten.

Kritische Sanierungshürden in einem großen Komplex

Nachdem das Feuer gelöscht und das Gebäude wasserdicht gemacht worden war, musste es gründlich getrocknet werden, um strukturelle Schäden und Schimmelbildung durch verstecktes Wasser zu verhindern. Unvermeidliche Verzögerungen führten jedoch dazu, dass das Gebäude zwei Jahre lang ungeschützt blieb und zwei strenge Winter überstand. Durch die anhaltende Einwirkung von Regen, Schnee und Kondenswasser wurde die strukturelle Integrität weiter geschwächt und der Trocknungsprozess erschwert.

Winterliche Wetterbedingungen

Da die Restaurierung im Winter begann, verlangsamte die kalte und feuchte Luft den Trocknungsprozess, da kühlere Luft weniger Feuchtigkeit speichert. Mechanische Trocknungssysteme waren notwendig, um die Wärme und den Luftstrom aufrechtzuerhalten, obwohl dies ein energieintensiver Ansatz war, der durch die Strombeschränkungen vor Ort erschwert wurde.

Ausmaß des Projekts

Aufgrund der beträchtlichen Größe des Komplexes mit einer Fläche von etwa 800 Quadratmetern auf zwei Etagen war für die Trocknung eine hohe Luftzirkulation erforderlich. Eine präzise Verteilung des Luftstroms war unerlässlich, um eine ungleichmäßige Trocknung zu vermeiden, die zu strukturellen Schäden oder einer Verlängerung der Projektdauer führen könnte.

Energie- und Leistungsbeschränkungen

Die Hochleistungs-Trocknungsanlagen erfordern einen hohen Energiebedarf, doch die begrenzte Energieversorgung des Standorts erforderte ein ausgewogenes Konzept, um Unterbrechungen zu vermeiden. Der Bedarf an einer zuverlässigen, kontinuierlichen Stromquelle unterstrich die Notwendigkeit eines effizienten Brennstoffmanagements und von Strategien zur Notstromversorgung.

Hochleistungstrocknung: eine koordinierte technische Antwort

Zur Bewältigung dieser vielfältigen Herausforderungen nahm das Sanierungsunternehmen die Hilfe des externen Auftragnehmers Aggreko in Anspruch, der eine Hochleistungs-Trocknungsanlage und einen gut koordinierten Brennstoffmanagementplan bereitstellte. Diese Zusammenarbeit war für die Skalierung des Trocknungsvorgangs und die Sicherstellung des kontinuierlichen Betriebs der Trocknungsanlagen auch während der Ferienzeit von entscheidender Bedeutung.

Wichtigste Ausrüstung:

Dantherm TTR 8200 Trockenmittel-Luftentfeuchter

Mit einer Kapazität von 8.000 Kubikmetern Luft pro Stunde sind diese Luftentfeuchter besonders effektiv bei niedrigen Temperaturen. Die Trockenmitteltechnologie absorbiert die Feuchtigkeit aus der Luft, gibt die trockene Luft wieder an die Struktur ab und beschleunigt den Feuchtigkeitsentzug von Oberflächen und Einrichtungsgegenständen. Siehe Dantherm TTR 8200..

Bei den Dantherm TTR-Trocknern handelt es sich um industrielle Luftentfeuchter der Spitzenklasse, die mit der Trockenmittel-/Adsorptionstechnologie arbeiten, wodurch sie besonders in kalten Umgebungen mit niedrigen Taupunkten eingesetzt werden können. Das Sortiment umfasst 11 verschiedene Größen vom TTR 800 bis zum TTR 13500. Wichtige Informationen:

• Entfeuchtungsleistung: 3,6 kg/h ... 74,6 kg/h (bei 20°C/60% RH)

• Betriebstemperaturbereich: -20 bis 40°C

• Gehäuse aus rostfreiem Stahl

• Kanalisiert und stapelbar, was eine einfache Skalierung der Lösung ermöglicht

• Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Bauwesen, Industriegebäude, Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaproduktion, Lagerhäuser und Wasserschadensanierung.

Weitere Einzelheiten finden Sie im Produkthandbuch der Dantherm TTR-Reihe..

Indirekt befeuerte Heizgeräte

Diese Heizgeräte liefern 12.800 Kubikmeter warme Luft pro Stunde, wodurch die Innentemperaturen effektiv erhöht werden, um den Trocknungsprozess zu unterstützen. Sie bieten den Vorteil, dass sie trockene Luft sicher zirkulieren lassen, ohne Feuchtigkeit oder Dämpfe einzubringen, was sie ideal für Innenräume macht. Pro Gerät können bis zu vier Flexrohre angeschlossen werden. Alle indirekt ölbefeuerten Heizgeräte ansehen.Erfolg durch .

Erfolg durch eine Kombination aus richtiger Ausrüstung und gutem Management

Das Sanierungsprojekt im Devon Hills Holiday Park zeigt, wie wichtig strategische Planung, Zusammenarbeit und Ressourcenmanagement bei komplexen Sanierungsmaßnahmen sind. Die Herausforderungen - vom verspäteten Projektbeginn über die winterlichen Bedingungen bis hin zu den umfangreichen Trocknungsanforderungen - machten deutlich, dass ein vielseitiger Ansatz erforderlich ist:

• Rechtzeitiges Eingreifen: Entscheidend ist, dass die Trocknungsmaßnahmen so bald wie möglich nach dem Wassereintritt beginnen.

• Leistungsfähigkeit der Geräte: Die Wahl von Hochleistungs-Trocknungsgeräten wie indirekt befeuerten Heizgeräten und Trockenmittelentfeuchtern ist für ein effektives Feuchtigkeitsmanagement in großen Gebäuden in den kalten Monaten von entscheidender Bedeutung.

• Energiemanagement: Der kontinuierliche Betrieb von Hochleistungs-Trocknungssystemen kann sehr energieintensiv sein und erfordert effiziente Lösungen für die Energieversorgung und Pläne für das Kraftstoffmanagement.

• Gemeinsame Anstrengungen: Eine effektive Kommunikation und Teamarbeit zwischen den Auftragnehmern und dem Personal vor Ort kann dazu beitragen, Herausforderungen bei der Zeitplanung, der Ressourcenzuweisung und der Projektkoordination zu bewältigen.

Durch sorgfältige Planung war das Devon Hills-Sanierungsteam in der Lage, komplexe ökologische und logistische Herausforderungen zu bewältigen und einen Weg für die effektive Trocknung des Bauwerks und die anschließende Sanierung zu schaffen.

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