Mehr Geschmack und höhere Produktionsleistung durch Luftentfeuchtung mit Trockenmittel
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Da die Nachfrage nach hochwertigen Produkten steigt, spielen Luftentfeuchter eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung des Geschmacks, der Reduzierung von Abfällen und der Steigerung der Gewinne in der Lebensmittel- und Getränkebranche. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die sensible Wissenschaft, die in die Optimierung der Produktionsumgebung einiger unserer liebsten Leckereien einfließt.
Geschmack, Qualität und Aussehen von Lebensmitteln können durch die Feuchtigkeit in der Luft sowohl positiv als auch negativ beeinflusst werden. Um die Luftfeuchtigkeit zu optimieren und die gewünschten Ergebnisse aus ihren Produktionsprozessen zu erzielen, verwenden viele Hersteller eine Trockenmittelentfeuchtung. Zu den bemerkenswertesten Beispielen gehören:
Süßwaren
Da Zucker und viele andere Inhaltsstoffe in Süßwaren hygroskopisch sind (d. h. sie nehmen Wasser aus der Luft auf), kann Feuchtigkeit in der Luft dazu führen, dass sich Süßigkeiten während der Produktion zu kleinen Bündeln verklumpen und während der Lagerung Schimmel bilden.
Da sich Zucker mit zunehmender Wasseraufnahme ausdehnt, können Hochgeschwindigkeits-Verarbeitungsmaschinen, Rohre und Verpackungsmaterialien durch aneinander haftende Produkte verstopft werden. In einer stark genutzten Produktionsstätte wird dies die Produktionszeiten verlängern und die Logistik stören.
Bei der Schokoladenherstellung führt ungeregelte Luftfeuchtigkeit zu erhöhtem Ausschuss durch "Reif" (ein weißer Belag, der nach dem Aushärten auf der Schokolade erscheint). Dies passiert, wenn wegen der Feuchtigkeit Fett- oder Zuckerkristalle an die Oberfläche gelangen. Obwohl dies für den Verzehr nicht gefährlich ist, die Verschlechterung des Erscheinungsbildes wird wahrscheinlich einer strengen Qualitätskontrolle nicht standhalten.
Trocken gereiftes Rindfleisch
Trockengereiftes Rindfleisch ist eine Delikatesse, die, wenn man es beherrscht, zu hervorragendem Geschmack und Zartheit führen kann. Während des Trockenreifungsprozesses wird das Rindfleisch in einer kontrollierten Umgebung aufgehängt, damit das Wasser im rohen Fleisch verdunsten kann, wodurch die natürlichen Aromen des Fleisches verstärkt werden.
Während „gutes Schimmelwachstum“ ein wesentlicher Teil des Prozesses zur Erhöhung der Verdunstung ist, muss die Luftfeuchtigkeit sorgfältig kontrolliert werden, um zu verhindern, dass die falsche Art von Bakterien das Fleisch infiziert. Dies ist ein heikler Balanceakt, da eine zu niedrige Luftfeuchtigkeit zu einem stärkeren Gewichtsverlust durch Verdunstung führen kann, was das Rindfleisch zu schnell austrocknen und seine benötigten Säfte verlieren lässt.
Die Veränderung der Luftfeuchtigkeit während des Trocknungsprozesses verstärkt den einzigartigen Geschmack der einzelnen Stücke. Entfeuchter werden normalerweise so eingestellt, dass die relative Feuchte (rF) zwischen 75 % und 85 % gehalten wird.
Käsereifung
Neben der Temperatur und Luftzirkulation ist die Luftfeuchtigkeit ein entscheidendes Element bei der Entwicklung der meisten Käsesorten.
Wenn die Feuchtigkeit in der Luft während der Reifung oder Lagerung ungeregelt bleibt, gibt es eine Reihe von Faktoren, die die Gesamtqualität des Produkts beeinflussen können. Dazu gehören Schimmel, Verrotten der Rinde, Erweichen von Käseteig, Ammoniakgeschmack und -geruch sowie das Wachstum von zersetzenden Bakterien.
Im Allgemeinen sollte die relative Feuchte (rF) während des Reifeprozesses zwischen 75 % und 95 % bei 10 °C bis 13 °C und während der Kühllagerung zwischen 3 °C und 4,5 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von ca. 65 % gehalten werden.
Aufgrund ihrer Fähigkeit, bei niedrigen Temperaturen zu arbeiten und eine präzise relative Feuchte zu erreichen, sind die Calorex Adsorptionsentfeuchter die erste Wahl von Lebensmittelherstellern in ganz Europa. So funktionieren sie:
Ein Sorptionsrotor in der Maschine enthält ein Netz kleiner Luftkanäle, die mit Silikagel ausgekleidet sind.
Feuchte Luft aus der Umgebung wird in das Sorptionsrotor gesaugt. Das Silikagel absorbiert die Feuchtigkeit und gibt etwa 75 % der Luft warm und trocken wieder ab.
Die übrigen 25 % der „Regenerationsluft“ werden auf etwa 120 °C erwärmt, wodurch Feuchtigkeit aus dem Rotor entfernt wird. Feuchte Luft wird durch einen Kanal in die Luft abgegeben und beendet einen kontinuierlichen Prozess, bei dem beide Luftströme durch den Rotor strömen.
Wichtigste Vorteile:
Hohe Feuchtigkeitsentzugsrate in einem einzigen Luftdurchgang
Erreichen sehr niedriger absoluter Luftfeuchtigkeitswerte
Kann bei niedrigen Temperaturen und geringer Feuchte betrieben werden
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des effektivsten Systems für Ihre Anlage benötigen oder mehr über die Vorteile der Adsorptionsentfeuchtung in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion erfahren möchten, wenden Sie sich an unser Team.
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