Feuchteprobleme in Schüttgutsilos und deren Handhabung

Schüttgutsilos

Die Lagerung von trockenem Schüttgut in Silos ist eine Herausforderung, da im „leeren“ Raum direkt über dem gelagerten Produkt im Silo – dem sogenannten Kopfraum – häufig Kondensationsprobleme auftreten. Diese Kondensation kann verursacht werden durch

• Transportluft, die das Produkt vom Lkw in den Silo bläst. Die Transportluft ist oft warm und hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Beim Abkühlen bildet sich zwangsläufig Kondenswasser.
• Schwankende Außentemperaturen und Luftfeuchtigkeitsniveaus
• Gegenstromreinigung von Staubanlagen oben auf Silos

Produkte in Silos können häufig hygroskopisch sein. Kondensation führt dazu, dass das Produkt

• Quer durch den Silo Brücken bildet
• An den Seiten des Silos haften bleibt
• Den Silo verstopft
• Verdirbt
• Die Belüftung des Produkts am Boden des Silos beeinflusst und verhindert, dass das Produkt den Silo verlässt.
• Lagersilos erfordern eine stabile Luftfeuchtigkeit, um Kondensation zu verhindern, den Produktfluss zu verbessern und das Verderben von Produkten zu reduzieren.

Warum ist das ein Problem?

Viele der Substanzen, die in Schüttgutsilos gelagert werden, sind hygroskopisch, d. h. sie sind anfällig für die Aufnahme von Feuchtigkeit. Beispiele für hygroskopische Materialien sind unter anderem Ammoniumsulfat, Backpulver, Calciumphosphat, Natronlauge, Kakao, Kaffee, Zementbeton, Maiszucker, Dextrose, Salz, Mehl, Gelatine, Gips, Kalk, Kunststoffgranulat, Kaliumchlorid, Stärke und Harnstoff, um nur einige wenige zu nennen.

Dies wird dann zu einem Problem, da übermäßige Feuchtigkeit aus der Luft im Silo das Bakterienwachstum fördert und das gelagerte Produkt verderben kann. Darüber hinaus kann das Absorbieren von Feuchtigkeit dazu führen, dass hygroskopische Produkte Brücken quer durch den Silo bilden, an den Seiten des Silos haften bleiben, den Silo verstopfen, verderben, die Belüftung des Produkts am Boden des Silos beeinträchtigen und verhindern, dass das Produkt das Silo verlässt. Um die Auswirkungen von Produktansammlungen zu minimieren, werden vor dem Auslass von Schüttgutanlagen häufig mechanische Vorrichtungen wie Hämmer und Vibrationsplatten angebracht. Dieser Ansatz löst jedoch nicht das Kernproblem – nämlich die Feuchtigkeit, als deren Ergebnis die Pulver auch weiterhin verklumpen.

Daher benötigen Lagersilos eine stabile Luftfeuchtigkeit, um Kondensation zu verhindern, den Produktfluss zu verbessern und das Verderben von Produkten zu reduzieren.

Entfeuchtung ist Ihr Freund

Silos dienen der Lagerung von Schüttgut für verschiedene Branchen wie die Lagerung von pulverförmigen Materialien und Getreide in der Lebensmittelbranche und der Landwirtschaft. Diese sind jedoch anfällig für das Verderben durch Kondenswasser, Schimmelbildung und vieles mehr. Dies kann durch die Verwendung von Entfeuchtern im Zusammenhang mit den Silos vermieden werden.

Entfeuchter können dabei helfen, den Feuchtegehalt des gelagerten Guts auf ein Niveau zu regeln, das Kondensation und Schimmelbildung verhindert.

Wenn Kondensationsprobleme nicht ernst genommen werden, kann dies zu Qualitätsverlusten, Produktionsstörungen, verstopften Rohren und einem erhöhten Wartungsbedarf führen, was letztendlich zu einer geringeren Produktivität und höheren Produktionskosten führt.

Üblicherweise setzt man auf Belüftung, um die gelagerten Produkte in einem Silo zu kühlen und so das Migrations- und Kondensationspotenzial von Feuchtigkeit an der Oberseite der gelagerten Produkte zu reduzieren. Diese Art des Belüftungsprozesses hängt jedoch stark von den vorherrschenden äußeren klimatischen Bedingungen ab. Daher ist die Belüftung in Regenzeiten und in feuchten tropischen Gebieten sehr schwierig.

Durch die Verwendung eines Trockenmittelentfeuchters mit Kühlregistern können Sie die relative Feuchte innerhalb des Silos sowie den Feuchtegehalt und die Temperatur des Produkts regeln.

So wird sichergestellt, dass die Qualität Ihres Produkts unabhängig von den vorherrschenden Wetterbedingungen für längere Lagerzeiten aufrechterhalten werden kann.

Funktionsweise

Die Lösung besteht darin, den Raum über dem Produkt – den Kopfraum – einfach mit trockener Luft zu klimatisieren. Wenn die Luft im Kopfraum auf einem niedrigeren Taupunkt gehalten wird als die kälteste Oberfläche, wird Kondensation ausgeschlossen.

Dies geschieht mit einem Trockenmittelentfeuchter. Er kann in einem kleinen Gehäuse neben dem Lkw-Laderohr installiert und dann über eine Kupplung angeschlossen werden, die beim Beladen des Silos leicht getrennt werden kann.

Wenn er installiert ist, besteht das Prinzip darin, trockene Luft über das Lkw-Laderohr oder ein spezielles Trockenluftrohr zuzuführen. Dieses Rohr verläuft an der Außenseite eines Silos hoch. Ein Lkw wird an das Rohr angeschlossen, um das Produkt in den Silo zu füllen. Wenn dieses Rohr nicht zum Beladen verwendet wird, kann es genutzt werden, um trockene Luft in den Silo zu leiten. Bei permanentem Anschluss ist ein Umleitventil oder ein Absperrventil erforderlich, um den Entfeuchter während des Beladens des Lkws zu isolieren.

Während des Betriebs wird trockene Luft in den Silo geleitet. Die Luft wird entweder über die Siloentlüftung oder über die Staubanlage aus dem Silo abgeführt.

Bei Fragen zur Regelung der Kondensation mit Trockenmittelentfeuchtern in Schüttgutsilos wenden Sie sich bitte an unser Team.